Produsen Produk Stamping Die Logam Otomatis China
Video
Spesifikasi
| Jinis piranti: | Die transfer pengecoran |
| Materail: | HX220YD+Z100MBO |
| Ukuran piranti: | 2000*1290*670 / set |
|
| |
Rincian Produk
Pambuka Rincian
Cetakan cor nuduhake cetakan sing digunakake kanggo mbentuk coran ing proses cetakan coran. Cetakan cor dicocogake karo proses coran, utamane kalebu cetakan cor gravitasi, cetakan cor tekanan tinggi (cetakan die casting), cetakan cor tekanan rendah, cetakan cor remet, lan liya-liyane. Cetakan cor minangka salah sawijining peralatan proses sing penting. Ing produksi coran, iki nduweni pengaruh gedhe marang kualitas coran. Peningkatan teknologi coran nduweni makna sing penting banget kanggo ningkatake kualitas coran, ngembangake coran anyar lan ningkatake tingkat pangolahan cedhak-net. Kemajuan teknologi cetakan cor bakal nyedhiyakake coran sing luwih tepat, kompleks lan berkualitas tinggi kanggo mobil, tenaga listrik, galangan kapal, transit sepur, aerospace lan industri liyane, lan ningkatake peningkatan tingkat industri manufaktur sakabèhé.
Kanthi perkembangan industri sing cepet kaya ta mobil, motor, lan aerospace, cetakan casting saya tambah akeh kanthi tingkat luwih saka 25% saben taun. Teknologi cetakan casting wis nggawe kemajuan gedhe, nanging blok mesin paduan aluminium gedhe sing diwakili dening mobil lan cetakan die-casting sing kompleks utamane gumantung marang impor. Industri mobil lan motor negaraku wis mlebu periode pertumbuhan sing cepet, lan output wis tambah akeh sajrone pirang-pirang taun berturut-turut. Bisa diprediksi yen ing 10 nganti 20 taun sabanjure, produksi cetakan casting negaraku bakal terus nampa dorongan sing kuat lan pertumbuhan sing cepet utamane saka industri otomotif. Ing konteks konservasi energi lan pengurangan emisi, pertumbuhan cetakan casting gravitasi logam besi bakal saya alon, dene cetakan die-casting paduan aluminium-magnesium, cetakan casting tekanan rendah, lan cetakan casting remet bakal tambah akeh.
Aliran Kerja
1. Nampa pesenan tuku-——->2. Desain-——->3. Konfirmasi gambar/solusi-——->4. Siapke bahan-bahane-——->5. CNC-——->6. CMM-——->6. Perakitan-——->7. CMM-> 8. Inspeksi-——->9. (Inspeksi bagean kaping 3 yen perlu)-——->10. (internal/pelanggan ing lokasi)-——->11. Pengepakan (kotak kayu)-——->12. Pangiriman
Toleransi Manufaktur
1. Kerataan Pelat Dasar 0,05/1000
2. Kekandelan Pelat Dasar ±0,05mm
3. Datum Lokasi ±0,02mm
4. Lumahing ±0.1mm
5. Pin lan Bolongan Pamriksa ±0,05mm



