Produsen lan Pabrik Welding Otomotif Paling Apik ing China
Pangembangan Perusahaan
- Ing 2011, TTM didegaké ing ShenZhen.
- Ing 2012, Pindhah menyang DongGuan;Nggawe hubungan kerjasama karo Magna International Inc.
- Ing 2013 Ngenalke peralatan sing luwih maju.
- Ing 2016, Ngenalake peralatan CMM skala gedhe lan peralatan CNC 5 sumbu;Kerja sama karo proyek OEM Ford Completed Porsche, Lamborghini lan Tesla CF.
- Ing 2017, Pindhah menyang lokasi tanduran saiki;CNC tambah saka 8 kanggo 17 set.Top Talent Automotive Fixtures & Jigs Co.Ltd didegaké
- Ing taun 2018, Kerjasama karo otomotif LEVDEO lan ngrampungake jalur produksi otomotif.4-sumbu dhuwur-kacepetan CNC ngenalaken, total Qty saka CNC tekan 21.
- Ing taun 2019, Dongguan Hong Xing Tool & Die Produsen Co., Ltd diadegake.（Layanan siji mandeg） Kerja sama karo Tesla Shanghai lan Sodecia Jerman.Dibangun laboratorium R&D anyar kanggo otomatisasi.
- Ing 2020, Kerjasama karo OEM ISUZU ing SA; Rampung RG06 One-Stop Service.
- Ing 2021, Maju kanthi kapercayan kualitas kanggo nggawe perusahaan kelas donya.
- Ing 2022, kantor TTM Group didegaké ing Dongguan City, New CNC 4 sumbu * 5 set, New Press * 630 ton, Hexagon Absolute Arm.
- Ing taun 2023, TTM mbangun pabrik anyar kanggo mriksa bisnis peralatan lan welding;nambah siji 2000T penet.
Pabrik Perlengkapan & Welding Jig (Total area: 9000m²)
Pabrik Alat Stamping & Dies lan Bagian Mesin (Total area: 16000m²)
Deskripsi Produk
| Jeneng produk | Welding Fixture |
| Aplikasi | Otomotif CCB, Front End, WS Spring Link, Bumper ngarep etc. |
| Jenis Welding | Spot Welding, Arc welding, (CNC/Assembly) Perlengkapan welding khusus |
| Merk Komponen Pneumatik | SMC, FESTO, TUENKERS, CKD, Manual clamp |
| Merk Komponen Listrik | OMRON, Mitsubishi, Siemens, Balluff |
| Bahan (Blok, Pin Lokasi) | 45 # Baja, Tembaga, Baja Tahan Karat |
| Cara Operasi | Robot Welding, Manual Welding, Special machine welding |
| Cara Ngontrol | Kontrol Udara (Pneumatic Control Valve), Kontrol Listrik (Solenoid Valve), Manual, Ora ana katup solenoid sing dibutuhake Nyedhiyakake saklar konektor |
| Cara Clamping | Pneumatik, Manual |
| Cara Komunikasi Kanthi Welding Cell | EtherCAT, PROFINET, CC-LINK |
| Komunikasi Relay Box | Cara kabel kothak listrik, jinis soket cepet, jinis pulo katup Solenoid |
| Welding Fixture Base Tipe | Telpon ing lantai, Positioner / Flip Tye |
| Piping Way | Tabung lapisan tunggal, tabung tahan api, Tabung Tembaga/Stainless Steel |
| Perawatan lumahing fixture | Lukisan, Lukisan + Oksidasi Ireng, Dilapisi Seng, Lukisan Bubuk |
| Lead Time | 2-4 Minggu kanggo desain lan desain review; 10-12 minggu kanggo manufaktur sawise disetujoni desain 7-10 dina kerja kanggo pengiriman udara; 4-5 Minggu kanggo sipping segara |
| Mati Urip | Gumantung ing kapasitas produksi customer kang |
| Asuransi Mutu | Inspeksi CMM Tes karo Sampel Onsite Buy-Off Tuku-Off Konferensi Web video online Tuku-Off Ngatasi Masalah |
| Paket | Kothak Kayu kanggo conto; Kothak Kayu utawa Pallet kanggo peralatan; |
Otomotifperalatan weldingminangka alat penting ing proses manufaktur mobil.Perlengkapan khusus iki dirancang kanggo njamin keselarasan lan perakitan sing tepat saka macem-macem komponen, nggampangake welding sasis, panel awak, lan bagean kritis liyane.Ing ringkesan lengkap iki, kita bakal njelajah aspek utama peralatan welding otomotif, kalebu pentinge, pertimbangan desain, fabrikasi, kontrol kualitas, lan perane ing industri otomotif.1. Pentinge Perlengkapan Welding Otomotif:
Perlengkapan welding otomotif nduweni peran penting ing produksi mobil amarga sawetara alasan: Precision: Padha njamin keselarasan komponen sing tepat, sing nyebabake welds sing konsisten lan akurat.Iki penting kanggo integritas struktur lan safety kendaraan.
Efisiensi: Peralatan welding nyepetake proses perakitan, nyuda wektu manufaktur lan biaya tenaga kerja.Jaminan Kualitas: Kanthi nyekel bagean ing posisi sing bener, peralatan nyuda risiko kesalahan lan cacat ing produk pungkasan.Konsistensi: Jadwal ngirim asil konsisten, preduli saka tingkat skill operator, kang penting kanggo entuk kualitas kendaraan seragam.2. Pertimbangan Desain: Ngrancang peralatan welding otomotif minangka proses rumit sing mbutuhake pertimbangan kanthi ati-ati saka macem-macem faktor: Model Kendaraan: Desain peralatan kudu cocog karo merek lan model kendaraan sing diprodhuksi.Iki mbutuhake pangerten jero babagan syarat perakitan kendaraan.Positioning Part: Perlengkapan kudu posisi kanthi akurat macem-macem komponen kendaraan, kayata panel awak, bagean sasis, lan komponen pigura.Iki kalebu titik lokasi sing tepat, mekanisme clamping, lan struktur dhukungan.Toleransi lan Alignment: Insinyur kudu nganggep toleransi sing ketat lan syarat keselarasan kanggo mesthekake yen komponen kasebut pas.
Pamilihan Bahan: Pilihan bahan kanggo peralatan kasebut penting banget.Sampeyan kudu awet, tahan panas, lan kaku kanggo nahan proses welding.Ergonomi: Perlengkapan kudu dirancang kanggo gampang digunakake lan safety operator.Iki kalebu pertimbangan kanggo akses, visibilitas, lan ergonomis sajrone operasi las.3. Fabrikasi Fixture:
Pabrikan peralatan welding otomotif kalebu sawetara tahapan:
Desain CAD: Desainer nggawe model CAD 3D sing rinci, nemtokake posisi, orientasi, lan titik clamping kanggo saben komponen.Pilihan Material: Adhedhasar spesifikasi desain, bahan sing cocog, asring baja utawa aluminium, dipilih kanggo konstruksi peralatan kasebut.Manufaktur Komponen: Komponen individu, kalebu struktur dhukungan, klem, lan unsur posisi, diprodhuksi kanthi nggunakake mesin CNC lan teknik khusus liyane.Welding lan Majelis: Tukang las lan teknisi sing trampil ngumpulake komponen kasebut, supaya bisa pas lan aman.Pengujian: Perlengkapan kasebut ngalami tes sing ketat kanggo mesthekake yen cocog karo keselarasan lan toleransi sing dibutuhake kanggo welding sing akurat.Iki kalebu test fitting komponen kendaraan.Kalibrasi: Perlengkapan kasebut dikalibrasi kanggo mesthekake yen tetep ing keselarasan sing sampurna lan njaga integritas struktural.4. Kontrol Kualitas: Njaga standar kualitas ing saindhenging proses fabrikasi peralatan iku penting: Pemriksaan: Pemriksaan reguler ditindakake kanggo verifikasi akurasi, daya tahan, lan fungsi komponen perlengkapan.
Priksa Toleransi: Pangukuran sing tepat lan pamriksa toleransi ditindakake kanggo ngonfirmasi manawa peralatan kasebut cocog karo standar sing dibutuhake.
Verifikasi Alignment: Perlengkapan diverifikasi kanggo mesthekake yen padha njaga keselarasan lan orientasi sing bener kanggo perakitan.5. Peran ing Industri Otomotif: Perlengkapan welding otomotif minangka integral kanggo proses manufaktur otomotif: Welding Chassis: Perlengkapan njamin alignment komponen sasis sing akurat, kalebu bagean pigura lan komponen suspensi.Welding Panel Body: Padha nahan panel awak, kayata lawang, hood, lan fender, ing posisi sing bener kanggo welding, nyumbang kanggo integritas struktural sakabèhé kendaraan.Welding Seam: Perlengkapan digunakake ing welding lapisan, joints, lan sambungan kanggo nggawe obligasi kuwat lan dipercaya.
Welding Automation: Ing sawetara kasus, peralatan welding digabungake karo sel welding robot kanggo produksi otomatis, luwih ningkatake efisiensi lan konsistensi.6. Kustomisasi kanggo Produsen Otomotif: Produsen peralatan las otomotif asring khusus nggawe peralatan khusus sing cocog karo kabutuhan unik produsen otomotif individu.Perlengkapan iki dirancang kanggo nyukupi standar lan syarat khusus industri, lan bisa dicocogake kanggo macem-macem model kendaraan ing baris produk pabrikan.Kesimpulane, peralatan welding otomotif minangka komponen kritis ing proses manufaktur mobil.
Solusi (Layanan Solusi Turnkey)
Badan Ing Sistem Perakitan Putih:
1, Line Welding Body Mobil Lengkap
2, Single Stand-aloneSel Welding
CCB ASSYWelding Fixture, Floor Pan ASSY Welding Fixture, Wheelhouse ASSY Welding Fixture, AB Ring ASSY AB Welding Fixture, Seat ASSY Welding Fixture, Kursi Depan Cross Member Welding Fixture, Front End ASSY Welding Fixture, Dash Panel ASSY Welding Fixture, Cowl ASSY Welding Fixture lan Rocker ASSY Pabrikan Welding Fixture, perusahaan desain lan pabrik.
Sistem Manajemen ISO Kanggo Welding Fixture
Tim Welding Fixture kita
Kaluwihan Kita
1.Sugih pengalaman ing Manufaktur otomatis lan Manajemen perusahaan.
2.One Stop Service kanggo alat stamping, mriksa peralatan, peralatan welding lan sel kanggo entuk wektu lan biaya nyimpen, penak komunikasi, kanggo nggedhekake bathi customer.
3.Tim teknik profesional kanggo ngrampungake GD&T antarane bagean siji lan komponen perakitan.
4.Turnkey Solution Service-Stamping Tool, Priksa Fixture, Welding Fixtures lan Sel karo siji tim.
5. Kemampuan sing kuat kanthi dhukungan teknis internasional lan kerjasama kemitraan.
Kapasitas 6.Big: Priksa Perlengkapan, 1500 set / taun;Welding Fixture lan Sel, 400-600 set / taun;Alat Stamping, 200-300 set / taun.
Kita duwe luwih saka 352 karyawan, 80% yaiku insinyur teknis senior.Divisi perkakas: 130 karyawan, Welding fixture divisi: 60 karyawan, Priksa divisi fixture: 162 karyawan, Kita duwe sales profesional & tim manajemen proyek, layanan jangka panjang proyek luar negeri, saka RFQ kanggo produksi, kiriman, sawise-sales, tim kita bisa nangani kabeh masalah kanggo pelanggan ing basa Cina, Inggris lan Jerman.
Proyek Utama Pengalaman Sel Welding Lan Perlengkapan Welding
| Proyek Welding Fixtures Utama (2019-2021) | |||||
| Item | Katrangan | Jinis | Jeneng Proyek | Qty (Setelan) | taun |
| 1 | CCB WF | Arc Welding | VW MEB31 | 60 | 2019-2021 |
| 2 | CCB WF | Arc Welding | VW MEB41 | 10 | 2020 |
| 3 | CCB WF | Arc Welding | VW 316 | 4 | 2020 |
| 4 | CCB WF | Arc Welding | Ford T6 Kab | 8 | 2021 |
| 5 | CCB WF | Arc Welding | ISUZU RG06 | 3 | 2020 |
| 6 | CCB WF | Arc Welding | Bcar, BSUV | 6 | 2020 |
| 7 | CCB WF | Arc Welding | Bcar, BCAR | 7 | 2020 |
| 8 | Lantai Pan WF | Sopt Welding | SK326/0RU_K Karoq RU | 15 | 2019 |
| VW316/5RU_K Tarek RU (19003) | |||||
| 9 | WS Spring Link WF | Arc Welding | WL/WS | 4 | 2019 |
| 10 | Crossmember kurung WF | Arc Welding | WL/WS | 12 | 2019-2021 |
| 11 | Bumper ngarep WF | Arc Welding | VW281 | 14 | 2019 |
| 12 | Sasis WF | Arc Welding | ISUSU RG06 | 18 | 2019 |
| 13 | SL ASY lan MBR lan EXT ASY | Titik lan Arc Welding | Ford P703 Kab | 25 | 2019-2021 |
| 14 | CCB WF lan Wroking Cell | Arc Welding | ISUSU RG06 | 6 | 2020 |
| 15 | Kursi ngarep Cross Anggota WF | Sopt Welding | Volkswagen AG MEB316(20001) | 4 | 2020 |
| 16 | Floor Pan WF lan Grippers | Sopt Welding | AUDI/ PORSCHE PPE 41(19017 Fase 1) | 18 | 2020 |
| 17 | Wheel House WF lan Grippers | Arc Welding | Ford BX755(19018) | 6 | 2020 |
| 18 | AB Ring WF lan Grippers | Arc Welding | Ford BX755(19018) | 14 | 2020 |
| 19 | Dash Panel WF lan Grippers | Sopt Welding | Afrika Kidul Ford T6(17028-1) | 10 | 2020 |
| 20 | Cowl WF lan Grippers | Spot Welding | Afrika Kidul Ford T6(17028-3) | 6 | 2020 |
| 21 | Front End WF lan Grippers | Titik lan Arc Welding | Afrika Kidul Ford T6(17025) | 10 | 2020 |
| 22 | Rocker WF lan Grippers | Spot Welding | Afrika Kidul Ford T6(19029) | 8 | 2020 |
| 23 | Floor Pan WF lan Grippers | Sopt Welding | AUDI/ PORSCHE PPE 41(19017 Fase 2) | 63 | 2021 |
| 24 | Bumper mburi lan Chassis WF | Arc Welding | Ford P703&J73 | 36 | 2020-2021 |
| Proyek Welding Fixtures Utama (2022) | |||||
| Item | Katrangan | Jinis | Jeneng Proyek | Qty (Setelan) | taun |
| 25 | Pengukuhan Saluran Tengah WF | Sopt Welding | Vinfast VF36 | 8 | 2022 |
| 26 | Floor Pan WF lan Grippers | Sopt Welding | AUDI/ PORSCHE PPE 41(19017 Fase 3&4) | 39 | 2022 |
| 27 | Lantai Pan WF | Sopt Welding lan Projection Welding | Ford P703 PHEV | 29 | 2022 |
| 28 | Floor Pan WF lan Grippers | Sopt Welding | Porsche E4 Floor Pan(21050) | 16 | 2022 |
| 29 | Terowongan Lantai WF | Tandha laser | VW Floor Tunnel(21008) | 2 | 2022 |
| 30 | Kursi ASSY WF lan Tooling | Arc Welding | BYD Kursi ASSY | 40 | 2022 |
| 31 | Lantai Pan WF | Titik lan Arc Welding | Renovasi Ford Kab | 24 | 2022 |
| 32 | CCB WF | Arc Welding | VW Cyclone CCB(21037) | 10 | 2022 |
| 33 | CCB WF | Arc Welding | VW MQB37(22022) | 16 | 2022 |
| 34 | A&B-Pillar WF | Spot Welding | Gestamp GS2203 | 8 | 2022 |
| 35 | Robot Cell Base | NA | VW Siklon | 4 | 2022 |
Pusat Produksi Welding Fixture
Kita bisa mbangun kabeh jinis peralatan welding ukuran sing beda-beda kalebu ukuran gedhe amarga kita duwe Mesin CNC gedhe.Kanthi macem-macem peralatan mekanik kayata panggilingan, grinding, mesin pemotong kawat lan mesin pengeboran, kita bisa ngontrol proses pangolahan kanthi efektif lan akurat.
25 set CNC karo 2 shift mlaku
1 Set saka 3-Axis CNC 3000*2000*1500
1 Set saka 3-Axis CNC 3000*2300*900
1 Set saka 3-Axis CNC 4000*2400*900
1 Set saka 3-Axis CNC 4000*2400*1000
1 Set saka 3-Axis CNC 6000*3000*1200
4 Set saka 3-Axis CNC 800*500*530
9 Set saka 3-Axis CNC 900*600*600
5 Set saka 3-Axis CNC 1100*800*500
1 Set saka 3-Axis CNC 1300*700*650
1 Set saka 3-Axis CNC 2500*1100*800
5 Axis CNC -Mesin
4 Axis CNC -Mesin
Welding Fixture Assembly Center
Pusat Pengukuran CMM Kanggo Welding Fixture
Opersonel terlatih apik bakal njupuk care saben wektu ing saben program kita duwe.Kita bisa nindakake saben syarat saka customer, kanggo duwe kepuasan paling gedhe ing CMM uga.
3 Set CMM, 2 Shift / Dina (10 jam saben shift Sen-Sab)
CMM, 3000*1500*1000 , Leader CMM, 1200*600*600 , Leader Blue-light Scanner
CMM, 500*500*400, Hexagon 2D Projector, Hardness Tester
.png)
.png)